Dlaczego własne urządzenie do mielenia i mieszania?
Produkcja paszy we własnym zakładzie pozwala na uniezależnienie się od dostawców oferujących gotową paszę oraz tym samym na zmniejszenie kosztów transportu.
Dodatkowo doświadczenie naszych klientów pokazuje, że samodzielnie produkowana pasza jest lepiej przyswajana i trawiona przez zwierzęta oraz zmniejsza procent upadków
Kto chce swoim zwierzętom gospodarskim dostarczyć paszę odpowiedniej jakości, przygotowaną z własnych komponentów, wówczas niezawodnym pomocnikiem w realizacji tego zadania będzie własne urządzenie do mielenia i mieszania produkcji firmy Buschhoff.
Korzyści
- Wyjątkowo wysoki stopień i niezawodność automatyzacji
- Wysoka rentowność dzięki długiemu okresowi użytkowania
- Montaż na podłożu w celu uzyskania bardzo wysokiej przejrzystości
- Możliwość przygotowania dużych partii gotowego produktu na potrzeby osiągnięcia wysokich wydajności, poprzez zmniejszenie cykli dozowania i mieszania
- Zmniejszenie kosztów dzięki wykorzystaniu istniejących budynków
- Indywidualne śrutowanie składników w celu uzyskania szczególnie dobrej struktury paszy
- Niskie koszty konserwacji oraz koszty bieżące
- Wysoki udział produkcji własnej włącznie z systemem sterowania w celu osiągnięcia doskonałej jakości urządzeń oraz szybkie zaopatrzenie w części zamienne
Twoja korzyść
- Odpowiednia jakość paszy dla różnych gatunków zwierząt
- Wykorzystanie własnych surowców
- Zawsze świeża pasza
- Pełna gwarancja dotycząca jakości paszy, receptury i składników
- Uniezależnienie się od dostawców produkujących mieszanki paszowe
- Lepsza możliwość wykorzystania składników paszowych
- Równomierne mieszanie paszy
- Bardziej opłacalne rozwiązanie niż w przypadku pasz gotowych
- Zmniejszony nakład pracy dzięki automatycznemu systemowi sterowania
- Możliwości dokonania analizy w celu stałej optymalizacji pracy
Wzorowa opłacalność instalacji do mielenia i mieszania 5 t/h
Technika mielenia
Mieszalnia
Sterowanie
Technika mielenia
Mieszalnia
Inne wyposażenie
Sterowanie
Bębnowe urządzenie do czyszczenia Wpisz BTR
Twoja korzyść
- Skuteczne i ekonomiczne usuwanie gruboziarnistych zanieczyszczeń przed młynem
- Wysoka wydajność dzięki dużemu bębnowi przesiewającemu
- Wolnoobrotowy bęben przesiewający do delikatnego czyszczenia
- Niezwykle kompaktowa, a jednocześnie solidna konstrukcja
- Znaczny wzrost jakości paszy
- Zwiększona żywotność frezów i części zużywających się
- Wymagana tylko niska moc napędu
- Nie przenosi drgań na szlifierkę
- Możliwe różne bębny przesiewające – w zależności od rodzaju ziarna
| Typ BTR | 300 | 500 | 650 S | 650 |
| Anzahl Siebe | 1 | 2 | ||
| Siebtrommel Q15 (t/h)* | 4 | 9 | 10 | 9 |
| Siebtrommel Q18 (t/h)* | 6 | 12 | 15 | 12 |
| Motor (kW) | 0,75 | |||
* w zależności od rodzaju ziarna
Bezwentylatorowe młyny przemysłowe typ BHOS 500-1200 S
Młyny przemysłowe typu BHOS 500 – 1200 (37 do 90 kW) to niezwykle wytrzymałe i szczególnie wydajne młyny młotkowe, za pomocą których można wytwarzać bardzo różne struktury wsadu i które gwarantują wysoką efektywność energetyczną. Osiągnięto to dzięki kompaktowej konstrukcji, bardzo dużej powierzchni sita, młotkom z węglików spiekanych o niskim zużyciu oraz opcji szybkiej wymiany sit.
Te młyny przemysłowe mają powierzchnię ekranu 0,65 m² lub 1 m² i dlatego są szczególnie hojnie zaprojektowane na kW. W rezultacie można uzyskać równomierną strukturę paszy przy dużej przepustowości.
Wszystkie młyny można opcjonalnie wyposażyć w przetwornicę częstotliwości w celu określenia prędkości obrotowej wirnika w zależności od komponentu lub receptury, a tym samym wytworzenia pożądanych struktur paszy.
Solidna konstrukcja młyna z łożyskami wirnika po obu stronach, duża liczba wzmocnionych młotków z węglików spiekanych oraz wieloletnie doświadczenie firmy Buschhoff w budowie młynów sprawiają, że te typy młynów są prawdziwym pakietem mocy dla różnych wymagań związanych z rozdrabnianiem.
| Typ BHOS | 500 | 600 | 1000 | 1200 |
| Antriebsleistung (kW) | 37 | 45 | 75 | 90 |
| Mahlleistung | bis 8 t/h | bis 9 t/h | bis 12 t/h | bis 14 t/h |
| Drehzahl (U/min) | 2900 | |||
| Zahl der Hartmetallhämmer | 40 | 104 | ||
| Anzahl Siebhälften | 1 | 2 | ||
| Gesamte Siebfläche (m²) | 0,65 | 1 | ||
Bezwentylatorowe młyny typ BHOS 150-300
Zawsze można polegać na wydajności naszego młyna bezłopatkowego BHOS, gdy wymagane są duże dzienne ilości, a lokalne warunki pozwalają na transport ziarna za pomocą ślimaków rurowych lub przenośników spiralnych.
Niezależnie od wybranego modelu: Buschhoff oferuje wysokiej jakości system, który umożliwia produkcję świeżej paszy wysokiej jakości każdego dnia
Koncepcja
- Młyn bezwentylatorowy o mocy napędu 11 – 22 kW
- Może pracować z sitami perforowanymi lub drucianymi dzięki systemowi szybkiej wymiany
- Wzmocnione młotki z węglików spiekanych zapewniają szczególnie długą żywotność
| Typ BHOS | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Antriebsleistung (kW) | 11,0 | 15,0 | 18,5 | 22,0 |
| Mahlleistung (kg/h) | 2300 | 2700 | 3000 | 4400 |
| Drehzahl (U/min) | 2900 | |||
| Zahl der Hartmetallhämmer | 24 | 32 | ||
| Gewicht (kg) ca. | 280 | 300 | 310 | 400 |
Parametry wydajności przy sicie perforowanym 4 mm i wilgotności ziarna 14%. Rodzaj ziarna, wilgotność, perforacja sita i włosie to czynniki, które silnie wpływają na wydajność szlifowania.
Młyn DUO typ BHOS DUO
Koncepcja
- 2 unterschiedliche und unabhängige Siebplatten
- Bezwentylatorowy młyn przystosowany do obu kierunków obrotów
- Moc napędu: 11 – 22 kW
- Maksymalna wydajność przesiewania
- Obustronnie wzmocnione młotki z węglików spiekanych (żywotność ok. 15 000 ton)
Twoja korzyść
- Wysoka przepustowość
- Elastyczność 2 młynów
- Nie jest konieczna ręczna zmiana ekranu
- Wyższa jakość paszy dzięki zbilansowanej paszy (zwłaszcza przy mieleniu jęczmienia i pszenicy)
| Typ BHOS DUO | 150 | 200 | 300 |
| Antriebsleistung (kW) | 11,0 | 15,0 | 22,0 |
| Mahlleistung Weizen 4mm Sieb (kg/h) | 2300 | 2700 | 4400 |
| Drehzahl (U/min) | 2900 | ||
| Zahl der Hartmetallhämmer | 24 | 32 | |
| Gewicht (kg) ca. | 290 | 310 | 410 |
Parametry wydajności przy sicie perforowanym 4 mm i wilgotności ziarna 14%. Rodzaj ziarna, wilgotność, perforacja sita i włosie to czynniki, które silnie wpływają na wydajność szlifowania.
Młyn dmuchawy typu BHS
Systemy z młynem dmuchawowym typu BHS są stosowane w szczególności w przypadku małych i średnich wymagań paszowych. Ponieważ młyn dmuchawowy jest w stanie zasysać ziarno z komór magazynowych, ten typ systemu jest również idealny do stosowania w trudnych warunkach lokalnych.
Koncepcja
- Młyn dmuchawy do systemów mielenia, dozowania i mieszania z dmuchawą dla kilku punktów ssących
- Obudowa młyna z wkładką ścieralną
- Moc napędowa silników trójfazowych: 7,5 – 18,5 kW
- Wzmocnione młotki z węglików spiekanych zapewniają szczególnie długą żywotność
- Dostępne z różnymi urządzeniami wlotowymi lub rurą ssącą
Typ BHS
150
200
250
Antriebsleistung (kW)
11,0
15,0
18,5
Mahlleistung (kg/h)
750
1000
1200
Drehzahl (U/min)
2900
Zahl der Hartmetallhämmer
12
Durchmesser Saug/Blasleitung (mm)
80/100
empfohlene Filterfläche (m²)
14
18
Maximaler Förderweg (m)
60
40
Gewicht (kg)
235
240
255
Automatyczny filtr BAF
Podczas korzystania z młynka bezłopatkowego zalecamy stosowanie filtra automatycznego. W pełni automatyczny filtr automatyczny Buschhoff spełnia trzy zadania:
- Odsysa śrutę z młynka, dzięki czemu uzyskuje się śrutę o szczególnie niskiej zawartości drobnej mąki
- Zapewnia schłodzenie śruty po procesie mielenia. Składniki są zachowane i unika się kondensacji z negatywnymi konsekwencjami
- Ustawia cały system na podciśnienie i tym samym zapobiega wydostawaniu się pyłu
Przemysłowy mieszalnik pasz GM-WR
Te mieszalniki pasz o pojemności od 4,8 do 9,6 ton są szczególnie odpowiednie do zastosowań na dużą skalę. Duże mieszalniki Buschhoff są również niezwykle wytrzymałe dziękispawanej konstrukcji. Konstrukcje i wersje tej serii można równieżdostosować do indywidualnych wymagań klienta, co pozwala na optymalne wykorzystanie. Pracują zdokładnością mieszania 1:100 000 i wykorzystują sprawdzony proces mieszania wymuszonego. Wydajność opróżniania może dochodzić do 50 ton na godzinę. Możliwe jest również bezpyłowe dozowanie komponentów za pomocą przenośników ślimakowych, podobnie jak dodawanie oleju w ilości do 5%.
Szczegóły techniczne w skrócie
- Ładowność od 4 do 9,6 ton
- Dokładność mieszania 1:100 000
- Ślimak mieszający o średnicy 400 mm
- Można zainstalować kilka wyjść miksera
- Krótki czas mieszania
- Do 5% dodatku oleju
- Bezpyłowe dozowanie
- Silnik o 1000 obr./min.
- Również do użytku przemysłowego
- Dokładne ważenie elektroniczne (opcjonalnie)
Typ Mischer
GM1
GM2
GM3
Fassungsvermögen (m³)
8
12
16
Fassungsvermügen (t) bei SG 0,6 t
4,8
7,2
9,6
Elektromotor (kW)
5,5
7,5
11,0
Gesamthöhe H (mm)
4600
5250
6000
Mieszalnia M-WR
Mieszalniki pasz firmy Buschhoff są dostępne w różnych wersjach i wykonaniach. Ich nośność wynosi od 750 do 3000 kg. Działają zgodnie ze sprawdzonym obowiązkowym procesem mieszania i osiągają dokładność mieszania 1:100 000. Duża, wolnoobrotowa śruba mieszająca zapewnia delikatne i szybkie mieszanie.
Bez problemu można dodać do 5% oleju. Kolejna zaleta: mieszalniki WR mogą być wyposażone w śruby popychające o długości do 4 m. Dzięki temu możliwe jest bezpyłowe dodawanie składników.
Szczegóły techniczne w skrócie
- Ładowność od 750 do 3000 kg przy SG 0,6 t
- Dokładność mieszania 1:100 000
- Ślimak mieszający o średnicy 280 mm
- Ważenie elektroniczne
- Można zainstalować kilka wyjść miksera
- Do 5% dodatku oleju
- Krótki czas mieszania
- Na życzenie z centralnym wylotem (całkowite opróżnianie)
- Dokładne ważenie elektroniczne (opcjonalnie)
Typ Mischer
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Fassungsvermögen (kg) bei SG 0,6 t
750
1000
1400
1850
2550
3000
Mischdauer (min)
5-8
6-10
7-12
10-15
Elektromotor (kW)
bei Bauform A
3,0
4,0
5,5
bei Bauform B,C, und WR
3,0
4,0
5,5
7,5
Gesamthöhe H (mm)
bei Bauform BE
2145
2370
2770
3220
3845
4465
bei Bauform A, BR, C
2740
2965
3365
3815
4440
5006
bei Bauform WR
–
3050
3450
3900
4525
5106
Dozownik minerałów
Dodanie cennych minerałów i olejów ma kluczowe znaczenie dla zdrowia i wzrostu zwierząt. Systemy Buschhoff umożliwiają zautomatyzowane i oparte na masie dozowanie tych składników do mieszanki paszowej. W zależności od rodzaju i ilości, do transportu minerałów wykorzystywane są wydajne przenośniki, takie jak podnośniki, przenośniki ślimakowe lub spirale. Pozwól nam doradzić, która technologia jest dla Ciebie optymalna.
W zależności od zadania i ilości dozowania do wyboru dostępne są różne pojemniki na minerały:
- m.in. mocowania big-bagów lub pojemniki z mieszadłem przeznaczone dla materiałów, które źle się osypują
- Pojemniki z wstecznym systemem naważania mogą być stosowane w przypadku dozowania o bardzo dużej dokładności
Pompy olejowe są dostępne w różnych klasach wydajności: 20, 50 lub 70 l/min;na życzenie również w wersji kwasoodpornej.
Peletowanie
Firma Buschhoff proponuje również dopasowane rozwiązanie w przypadku zapotrzebowania na paszę peletowaną. Oferowane wydajności wynoszą od 2 – 20 t/h.
Urządzenia te – jak również urządzenia do mielenia i mieszania – budowane są przeważnie bezpośrednio na podłożu. Wpływa to na zmniejszenie kosztów, zwiększenie przejrzystości i ułatwienie czynności związanych z konserwacją.
Twoja korzyść
- Wydajne agregaty zapewniające bardzo wysoką jakość peletowania
- Moc napędu prasy od 55 do 350 kW
- Wszystkie części stykające się z wyrobem wykonane ze stali nierdzewne
- W razie potrzeby ochronny wahadłowy mechanizm kubełkowy przenosi prasowany wyrób do chłodni
- Chłodnia umieszczona z tyłu prasy zapobiega powstawaniu kondensatu i gwarantuje bezpieczne magazynowanie w silosach
Workowanie
Twoja korzyść
- Instalacja o zwartej konstrukcji i różnych klasach wydajności
- Odważenie brutto z bezpośrednim dozowaniem lub odważenie netto ze wstępnym dozowaniem w przypadku zapotrzebowania dotyczącego wyższej wydajności
- Proste sterowanie za pośrednictwem PLC
- Dostępne dla różnych worków i systemów zamykania
- Zakres wydajności: 2 – 15 t/
WIDOMIX Pro
WIDOMIX PRO zaprojektowany został z myślą o większych instalacjach mielenia i mieszania oraz złożonych zastosowaniach
Ten przejrzysty, kompletny system sterowania zarządza wszystkimi procesami: od mielenia i dozowania po mieszanie i transport paszy, przyszłościowy system sterowania monitoruje i dokumentuje komponenty, receptury i zużycie całego systemu.
Twoja korzyść
- W pełni zautomatyzowana technika sterowania umożliwia bardzo prosty przebieg produkcji paszy zgodnie z indywidualnym zapotrzebowaniem
- Możliwość przetwarzania i dopasowywania składników, receptur i miejsc docelowych
- W pełni zautomatyzowana praca urządzenia w nocy (wykorzystanie korzystnej taryfy nocnej)
- Możliwość uzupełnienia o sterowanie systemem instalacji transportowej i instalacji silosu
- Rozszerzenie funkcji w istniejących urządzeniach bez nakładu związanego z programowaniem (oprogramowanie bazujące na systemie WINDOWS)
- Korzystanie z urządzenia, serwisowanie i konserwacja za pośrednictwem Internetu
- Możliwość przeprowadzenia analiz, np. w celu optymalizacji procesów w zakładzie
- System dostępny w wielu językach, m.in. w języku niemieckim, angielskim, rosyjskim, francuskim, rumuńskim, polskim
WIDOMIX 4.0
- Szafa sterownicza z wyłącznikiem głównym i grupą bezpieczników
- Sterowanie komputerowe (zainstalowane w szafie sterowniczej)
- Możliwość pracy w sieci
- Port USB do przesyłania danych
- Programowalne 100 komponentów / 100 celów
- 200 receptur dowolnie programowalnych
- debuger
- Obwód dla młyna młotkowego
- Zintegrowana elektroniczna kontrola obciążenia
- skala cyfrowa
- Wymiary szafy sterowniczej 800 x 1200 x 300 mm
- Dostępne w języku niemieckim i angielskim
MOLARUS 4.0
Szczegóły techniczne w skrócie
- Komputer MOLARUS do młynów
- Do młynów z wentylatorem i bez
- 10-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy, łatwy w użyciu
- 50 komponenty, 50 cele
- Reprezentacja procesu i wyświetlanie zwykłego tekstu
- W pełni elektroniczna kontrola obciążenia
- Externer Start und Stopp (über Detektor)
- Automatyczne wyłączanie bezczynności
- monitorowanie bezpiecznika
- licznik godzin
- Rozbudowane rejestrowanie danych
- Możliwość zdalnego sterowania (również przez Internet).
SIRUS
Zaoszczędź do 30% kosztów energii młyna dzięki elektronicznej kontroli obciążenia, wyłączaniu bez obciążenia i korzystaniu z energii elektrycznej poza szczytem!
Szczegóły techniczne w skrócie
- Komputery SIRUS dla młynów
- Do młynów z wentylatorem i bez
- W pełni elektroniczna kontrola obciążenia
- Automatyczny bieg jałowy Wyłączanie biegu jałowego
- monitorowanie bezpiecznika
- Amperomierz elektroniczny
- licznik godzin
- Start zewnętrzny (np. za pomocą wskaźnika pustego)
- Zatrzymanie zewnętrzne (np. przez czujnik zapełnienia)
- 2 komponenty, 2 cele
- Łatwa obsługa
