Die Futterherstellung auf dem Betrieb führt zu einer Unabhängigkeit von der Mischfutterindustrie und verringert die gesamten Transportkosten.
Die Erfahrungen unserer Kunden belegen zudem die deutlich bessere Futteraufnahme, eine optimierte Verdaulichkeit und die geringere Sterblichkeit der Tiere.
Wer seinen Schweinen, Rindern, Hühnern und anderen Tierarten maßgeschneiderte Futterqualität aus eigenen Rohstoffen anbieten möchte, sichert sich mit einer eigenen Mahl- und Mischanlage von Buschhoff einen zuverlässigen Partner
Ihre Vorteile
Typ BTR | 300 | 500 | 650 S | 650 |
Anzahl Siebe | 1 | 2 | ||
Siebtrommel Q15 (t/h)* | 4 | 9 | 10 | 9 |
Siebtrommel Q18 (t/h)* | 6 | 12 | 15 | 12 |
Motor (kW) | 0,75 |
Die Industriemühlen vom Typ BHOS 500 – 1200 (37 bis 90 kW) sind äußerst robuste und besonders leistungsfähige Hammermühlen, mit denen sich ganz unterschiedliche Futterstrukturen erzeugen lassen und die eine hohe Energieeffizienz gewährleistet. Dies wird durch die kompakte Bauweise, die extra große Siebfläche, die verschleißarmen Hartmetallhämmer und die Schnellwechselmöglichkeit der Siebe erreicht.
Diese Industriemühlen haben eine Siebfläche von 0,65 m² bzw. 1 m² und sind damit pro kW besonders großzügig ausgelegt. Hierdurch lässt sich eine gleichmäßige Futterstruktur bei hohen Durchsatzleistungen erzielen.
Alle Mühlen lassen sich optional mit einem Frequenzumrichter ausrüsten, um die Rotorgeschwindigkeit komponenten- bzw. rezeptabhängig festzulegen und damit wunschgemäße Futterstrukturen zu produzieren.
Die robuste Mühlenkonstruktion mit beidseitiger Lagerung des Rotors, die große Anzahl an verstärkten Hartmetallhämmer und die jahrzehntelange Erfahrung der Firma Buschhoff im Mühlenbau machen diese Mühlentypen zu einem echten Powerpaket für die unterschiedlichen Vermahlungsanforderungen.
Typ BHOS | 500 | 600 | 1000 | 1200 |
Antriebsleistung (kW) | 37 | 45 | 75 | 90 |
Mahlleistung | bis 8 t/h | bis 9 t/h | bis 12 t/h | bis 14 t/h |
Drehzahl (U/min) | 2900 | |||
Zahl der Hartmetallhämmer | 40 | 104 | ||
Anzahl Siebhälften | 1 | 2 | ||
Gesamte Siebfläche (m²) | 0,65 | 1 |
Auf die Leistungskraft unserer gebläselosen Mühle vom Typ BHOS können Sie immer vertrauen, wenn hohe Tagesmengen gefragt sind und die örtlichen Gegebenheiten die Förderung des Getreides über Rohrschnecken oder Förderspiralen erlauben.
Für welches Modell auch immer Sie sich entscheiden: Buschhoff bietet Ihnen eine qualitativ hochwertige Anlage, die die Herstellung von täglich frischem Qualitätsfutter ermöglicht
Das Konzept
Typ BHOS | 150 | 200 | 250 | 300 |
Antriebsleistung (kW) | 11,0 | 15,0 | 18,5 | 22,0 |
Mahlleistung (kg/h) | 2300 | 2700 | 3000 | 4400 |
Drehzahl (U/min) | 2900 | |||
Zahl der Hartmetallhämmer | 24 | 32 | ||
Gewicht (kg) ca. | 280 | 300 | 310 | 400 |
Leistungsangaben bei 4 mm Lochsieb und einer Getreidefeuchte von 14 %. Getreideart, Feuchte, Sieblochung und Besatz sind Faktoren, welche die Mahlleistung stark beeinflussen.
Das Konzept
Ihre Vorteile
Typ BHOS DUO | 150 | 200 | 300 |
Antriebsleistung (kW) | 11,0 | 15,0 | 22,0 |
Mahlleistung Weizen 4mm Sieb (kg/h) | 2300 | 2700 | 4400 |
Drehzahl (U/min) | 2900 | ||
Zahl der Hartmetallhämmer | 24 | 32 | |
Gewicht (kg) ca. | 290 | 310 | 410 |
Leistungsangaben bei 4 mm Lochsieb und einer Getreidefeuchte von 14 %. Getreideart, Feuchte, Sieblochung und Besatz sind Faktoren, welche die Mahlleistung stark beeinflussen.
Anlagen mit Gebläsemühle vom Typ BHS werden besonders für kleine und mittlere Futterbedarfe eingesetzt.
Da die Gebläsemühle in der Lage ist das Getreide aus Vorratszellen anzusaugen, ist dieser Anlagentyp auch bei schwierigen örtlichen Gegebenheiten hervorragend einsetzbar.
Das Konzept
Typ BHS
150
200
250
Antriebsleistung (kW)
11,0
15,0
18,5
Mahlleistung (kg/h)
750
1000
1200
Drehzahl (U/min)
2900
Zahl der Hartmetallhämmer
12
Durchmesser Saug/Blasleitung (mm)
80/100
empfohlene Filterfläche (m²)
14
18
Maximaler Förderweg (m)
60
40
Gewicht (kg)
235
240
255
Beim Einsatz einer gebläselosen Mühle empfehlen wir die Verwendung eines Autofilters.
Der vollautomatische Buschhoff-Autofilter erfüllt drei Aufgaben:
Mit einem Fassungsvermögen von 4,8 – 9,6 Tonnen sind diese Futtermischer besonders für den großbetrieblichen Einsatz geeignet.
Der Buschhoff-Großmischer ist durch eine Schweißkonstruktion zudem äußerst robust.
Auch bei dieser Reihe können Bauformen und Ausführungen den individuellen Bedürfnissen der Kunden angepaßt werden und erlauben so einen optimalen Einsatz.
Sie arbeiten mit einer Mischgenauigkeit von 1:100.000 und nutzen das bewährte Zwangsmischverfahren. Die Entleerungsleistung kann bis zu 50 Tonnen pro Stunde betragen. Eine staubfreie Komponentendosierung über Schubschnecken ist ebenso möglich wie eine Ölzugabe bis zu 5%.
Technische Details im Überblick
Typ Mischer
GM1
GM2
GM3
Fassungsvermögen (m³)
8
12
16
Fassungsvermügen (t) bei SG 0,6 t
4,8
7,2
9,6
Elektromotor (kW)
5,5
7,5
11,0
Gesamthöhe H (mm)
4600
5250
6000
Die Futtermischer von Buschhoff sind in verschiedenen Bauformen und Ausführungen lieferbar. Ihr Fassungsvermögen liegt zwischen 750 und 3.000 kg. Sie arbeiten nach dem bewährten Zwangsmischverfahren und erreichen eine Mischgenauigkeit von 1:100.000. Die große, langsam laufende Mischerschnecke sorgt für eine schonende und schnelle Vermischung. Bis zu 5 % Öl können problemlos zugegeben werden.
Ein weiterer Vorteil: Die Mischer der Bauform WR können mit Schubschnecken bis 4 m Länge ausgestattet werden. Daher ist eine staubfreie Komponentenzugabe möglich.
Technische Details im Überblick
Typ Mischer
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Fassungsvermögen (kg) bei SG 0,6 t
750
1000
1400
1850
2550
3000
Mischdauer (min)
5-8
6-10
7-12
10-15
Elektromotor (kW)
bei Bauform A
3,0
4,0
5,5
bei Bauform B,C, und WR
3,0
4,0
5,5
7,5
Gesamthöhe H (mm)
bei Bauform BE
2145
2370
2770
3220
3845
4465
bei Bauform A, BR, C
2740
2965
3365
3815
4440
5006
bei Bauform WR
–
3050
3450
3900
4525
5106
Die Zugabe wertvoller Mineralien und Öle ist entscheidend für die Gesundheit und das Wachstum Ihrer Tiere.
Buschhoff Anlagen ermöglichen die automatisierte und gewichtsmäßige Dosierung dieser Komponenten in die Futtermischung.
Je nach Art und Menge werden leistungsfähige Förderer wie Elevatoren, Trogschnecken oder Spiralen für den Transport der Mineralien verwendet. Lassen Sie sich beraten welche Technik für Sie optimal ist.
Je nach Aufgabengebiet und Dosiermengen stehen verschiedene Mineralbehälter zur Auswahl:
Wird pelletiertes Futter benötigt, bietet Buschhoff auch dafür die passende Lösung an. Die angebotenen Leistungen liegen zwischen 2 – 20 t/h.
Diese Anlagen bauen wir vorwiegend – wie auch die Mahl- und Mischanlagen – direkt auf dem Boden, das spart Kosten, erhöht die Übersichtlichkeit und erleichtert Wartungsarbeiten.
Ihre Vorteile
Ihre Vorteile
WIDOMIX PRO wurde extra für größere Mahl- und Mischanlagen und anspruchsvolle Anwendungsfelder entwickelt. Diese übersichtlich visualisierte Komplettsteuerung verwaltet alle Prozesse:
Vom Mahlen, über das Dosieren bis zum Mischen und den nachgelagerten Futtertransport überwacht und dokumentiert die zukunftsfähige Steuerung die Komponenten, Rezepturen und die Verbräuche der gesamten Anlage.
Ihre Vorteile
Technische Details im Überblick
Durch elektronische Lastregelung, Leerlaufabschaltung & Nachtstromnutzung bis zu 30% Energiekosten der Mühle einsparen!
Technische Details im Überblick
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